CO2發(fā)泡裝置擠出成型技術(shù)

CO2作為發(fā)泡劑由高壓注射泵注入機(jī)筒螺桿內(nèi)環(huán)保型CO2注入設(shè)備，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，經(jīng)過螺桿的剪切混合和氣體的對(duì)流、擴(kuò)散，在機(jī)筒內(nèi)形成聚合物超臨界狀態(tài)，到達(dá)機(jī)頭處后，壓力劇降，發(fā)生分離，迅速成核，在經(jīng)過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發(fā)泡技術(shù)可用于PS泡沫線條，EVA沙發(fā)床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產(chǎn)等。

二氧化碳發(fā)泡技術(shù)設(shè)備制造商--------龍口陽光機(jī)械

二氧化碳發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)線改造及環(huán)保新型產(chǎn)品生產(chǎn)廠家

為什么要用二氧化碳作為發(fā)泡劑：

1.二氧化碳是工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，不需要額外生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染

2.價(jià)格低，采用此技術(shù)可以大大降低生產(chǎn)成本

3. 采用二氧化碳作為發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品重量輕，柔韌性高，市場(chǎng)接受度高

龍口陽光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000MpaCO2注入設(shè)備。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(diǎn)（Pc、Tc）之上的流體，臨界點(diǎn)是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點(diǎn)，超臨界流體具有十分獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點(diǎn)，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機(jī)械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。

超臨界CO2注入設(shè)備可應(yīng)用于PLA等生物可降解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進(jìn)的環(huán)保產(chǎn)品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經(jīng)過化學(xué)和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對(duì)環(huán)境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設(shè)備，可是PLA材料得到更好的發(fā)泡，從而再不改變終端產(chǎn)品性能的情況下達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)超臨界CO2注入系統(tǒng)，支持到場(chǎng)驗(yàn)貨，滿意在發(fā)貨。